رگلاژ و آچارکشی دکل های مهاری
به دلیل نیاز فزاینده جامعه به ارتباطات، تعداد دکل‌های مخابراتی در تهران و اطراف آن به صورت قابل توجهی افزایش یافته است. اما متأسفانه، نصب و نگهداری بسیاری از این دکل‌ها طبق استانداردها و ضوابط انجام نمی‌شود. این کمبود نظارت منجر به افزایش حوادث و خسارات جانی و مالی شده و به یک چالش عمده برای سازمان‌ها، ادارات و موسسات عملیاتی تبدیل گردیده است.
فهرست مطالب ارائه شده:
اکام الکترونیک ، یکی از پیشروان در تولید و خدمات دکل‌های مخابراتی، با استفاده از کادر متخصص و آگاه از تمام استانداردهای ملی و بین‌المللی، تصمیم به اجرای یک برنامه جامع برای استانداردسازی، پشتیبانی و بیمه‌گذاری دکل‌های موجود در تهران و حومه گرفته است. این برنامه با هدف افزایش ایمنی و کارایی این سازه‌ها، برای اولین بار در ایران طراحی و اجرا خواهد شد.
دکل‌های مهاری بخش غیرقابل اجتنابی از زیرساخت‌های ارتباطی مدرن هستند، که از آن‌ها در مواردی مانند ارسال سیگنال‌های موبایل، رادیو و تلویزیون استفاده می‌شود. با اینکه این دکل‌ها برای تحمل شرایط جوی سخت و تنش‌های مختلف طراحی شده‌اند، نیاز به نگهداری دوره‌ای و بازبینی دقیق آن‌ها وجود دارد.
نگهداری مناسب می‌تواند از بروز حوادث ناگوار و گاهی خطرناک، مانند انحراف یا حتی سقوط دکل جلوگیری کند. در ادامه ، به بررسی عملیات رگلاژ و آچارکشی دکل های مهاری، از جمله آچارکشی، مدیریت خوردگی، و چک‌لیست‌های ایمنی مورد نیاز، پرداخته و راهکارهایی برای انجام این فعالیت‌ها به طور کارآمد ارائه خواهیم داد.
این سوالات می‌توانند به شما کمک کنند تا به جنبه‌های مختلف ایمنی، نگهداری و پشتیبانی از دکل‌ها پرداخته و برنامه‌ریزی مناسبی انجام دهید:
- آیا تابه حال به فاجعه سقوط دکل روی ساختمان خود فکر کرده‌اید؟
- آیا به خسارات جانی و مالی در اثر سقوط دکل فکر کرده‌اید؟
- آیا از آمار افراد جانباخته در اثر سقوط دکل با خبرید؟
- آیا از آمار تعداد دکل‌های سقوط کرده در طوفان های چند سال اخیر تهران با خبرید؟
- آیا تابه حال دکل سقوط کرده دیده‌اید؟
- آیا از وضعیت استاندارد بودن دکل روی ساختمان خود اطمینان خاطر دارید؟
- آیا به بحث پشتیبانی و بیمه کردن دکل خود برای اطمینان خاطر فکر کرده‌اید؟
- آیا از وضعیت استاندارد بودن دکل روی ساختمان خود اطمینان خاطر دارید ؟
- آیا برنامه‌ی بازرسی و نگهداری دوره‌ای برای دکل و تجهیزات وابسته به آن وجود دارد؟
- آیا دسترسی به دکل و محوطه‌ی اطراف آن محدود و تنها به افراد مجاز امکان‌پذیر است؟
- آیا در مورد عوامل محیطی مانند برف، باران، باد، و زلزله برنامه‌ریزی شده است؟
- آیا تجهیزات برقی و الکترونیکی دکل در مقابل عوامل محیطی مانند رطوبت محافظت می‌شوند؟
این سوالات می‌توانند شما را در ایجاد یک برنامه جامع برای نگهداری رگلاژ و آچارکشی دکل های مهاری و ایمنی دکل‌ها یاری رسانند.
تعمیر و نگهداری رگلاژ و آچارکشی دکل های مهاری
نگهداری مداوم دکل‌های مخابراتی بسیار حیاتی است، چرا که این سازه‌ها، گرچه به نظر استاتیک می‌آیند، اما در عمل به تدریج تغییر می‌کنند. این تغییرات می‌تواند ناشی از عوامل محیطی مختلف مانند وزش باد و تغییرات دما باشد. حتی اجزای کوچکی مانند پیچ و مهره‌ها یا پوشش‌های گالوانیزه نیز تحت تأثیر هستند و به مرور زمان نیاز به بازبینی و تعویض دارند.
مهم‌ترین گام در نگهداری این دکل‌ها، بازرسی دوره‌ای و جامع از کل اجزاء است. به ویژه، بررسی اتصالات مکانیکی مثل پیچ‌ها، مهره‌ها و گوشواره‌ها باید با دقت انجام شود. در صورتی که نقص یا عیوبی در این قطعات مشاهده شود، باید فوراً تعویض یا تعمیر گردند.
بازرسی‌های دوره‌ای نباید فقط به اتصالات مکانیکی محدود شود، بلکه جوش‌ها و نقاط اتصال متالیک دیگر نیز باید مورد بازبینی و تجزیه و تحلیل قرار گیرند. در صورت وجود ضعف یا ترک، اقدامات لازم برای تقویت این نقاط باید انجام شود.
پوشش گالوانیزه سطحی نیز ممکن است به مرور زمان دچار پوسیدگی یا ترک خوردگی شود. در چنین مواردی، روش‌های مرمتی مثل پوشش مجدد یا تعویض قطعات آسیب‌دیده باید در نظر گرفته شود.
همچنین، نیروهای دینامیکی مثل باد یا ارتعاشات ناشی از حرکت اجزاء دکل ممکن است به تدریج اثرات منفی بر ساختار کلی دکل گذارند. لذا، باید از ابزارها و تکنیک‌های مدرن مانیتورینگ استفاده کنیم تا وضعیت سازه را در طول زمان بررسی کرده و بالاقوه مشکلات احتمالی را در مراحل اولیه شناسایی و رفع کنیم.
به همین منظور، یک برنامه‌ی نگهداری دوره‌ای با دقت طراحی شده باید به اجرا گذاشته شود. این برنامه باید شامل بررسی‌های مکانیکی، ساختاری و متالورژیک باشد. به عنوان مثال، می‌توان از تکنیک‌های غیرمخرب مانند رادیوگرافی، الراستوگرافی یا فلوئورسنت پنترانت برای بررسی وجود ترک یا خوردگی استفاده کرد.
چک‌لیست برای رگلاژ و آچارکشی دکل های مهاری
بخش اول رگلاژ و آچارکشی دکل های مهاری : مجوزهای لازم
آیا تمامی مجوزهای لازم برای رگلاژ و آچارکشی دکل های مهاری دریافت شده است؟
دسترسی به محل کار: آیا محل کار به درستی تعیین و ایمن است؟
تجهیزات ایمنی: آیا کلیه تجهیزات ایمنی مانند کلاه، کفش، کمربند ایمنی و غیره موجود و سالم هستند؟
آموزش کارکنان: آیا تمامی کارکنان در مورد روش‌های ایمنی و فرآیند رگلاژ آموزش داده شده‌اند؟
بخش دوم رگلاژ و آچارکشی دکل های مهاری : اجرایی آچارکشی و رگلاژ دکل
چک کردن آچارکشی و وضعیت مهارکش‌ها
بررسی وضعیت مهارکش‌ها و آچارکشی اتصالات باید جزو مراحل دوره‌ای نگهداری و تعمیرات دکل‌های مهاری باشد. در این بررسی، چند مورد کلیدی را باید مد نظر قرار دهید:
تنش مهارکش‌ها: توسط دستگاه‌های اندازه‌گیری مناسب، تنش یا کشش وارده بر مهارکش‌ها باید مورد ارزیابی قرار گیرد. این کمک می‌کند تا مطمئن شویم مهارکش‌ها در حالت مناسبی هستند.
آچارکشی: پیچ‌ها، مهره‌ها، و اتصالات باید با دقت آچارکشی شوند. باید از استفاده از پیچ‌ها یا مهره‌های فرسوده یا زنگ زده خودداری شود.
وضعیت زنگ زدگی: مهارکش‌ها باید دقیقاً بررسی شوند تا هرگونه نشانه‌ای از زنگ زدگی، ترک یا فرسایش را شناسایی کرد. در صورتی که زنگ زدگی یا ترک‌هایی مشاهده شد، باید تعویض شوند.
جابجایی یا انحراف: هرگونه جابجایی یا انحراف در مهارکش‌ها یا سایر قطعات باید فوراً رفع گردد، زیرا این می‌تواند نشانه‌ای از افت کارایی یا آسیب‌پذیری باشد.
بررسی اتصالات: محل اتصال مهارکش به دکل، به ویژه در نقاطی که با صفحه تعادل متصل است، باید دقیقاً بررسی شود. این نقاط باید در وضعیت عالی باشند تا کارایی مهارکش تضمین شود.
پس از انجام این بررسی‌ها، اگر نیاز به تعویض مهارکش وجود داشت، باید با استفاده از تیفور یا سایر وسایل مناسب، فرایند تعویض را با دقت انجام داد. تیفور در این مواقع به عنوان یک جایگزین موقت برای نگه‌داشتن تنش مهارکش عمل می‌کند، تا مهارکش جدید با اطمینان نصب شود.
اهمیت بازرسی کابل‌های مهار در دکل‌های مهاری
توجه به کیفیت و عملکرد کابل‌های مهار در دکل‌های مهاری بسیار حائز اهمیت است. این کابل‌ها به عنوان یکی از اجزای حیاتی و حساس، نقش مهمی در پایداری و مقاومت دکل‌ها در برابر شرایط محیطی مختلف مانند بادها و بارهای مکانیکی دارند.
به همین دلیل، انجام تست‌ها و بررسی‌های دوره‌ای برای سنجش کیفیت و استحکام کابل‌ها امری ضروری است. در این تست‌ها، علاوه بر انجام آزمون‌های کششی برای معرفی میزان استحکام کابل، بررسی وضعیت پوشش گالوانیزه نیز به منظور تشخیص میزان خوردگی انجام می‌شود.
اگر نتایج این بررسی‌ها نشان‌دهنده ضعف یا افت کیفیت در کابل‌ها باشد، تعویض فوری آن‌ها الزامی است. فرآیند تعویض کابل شامل آزاد سازی موقت کابل‌های مهاری سه طرفه و سپس کامل کردن آزادی کابل مورد نظر است، تا بتوان با کمک یک فرد موجود در بالای دکل، کابل‌های قدیمی را جایگزین کرد.
به طور کلی، با توجه به اهمیت بالایی که کابل‌های مهاری در دکل‌ها دارند، هرگونه تغییر یا کاهش در عملکرد آن‌ها می‌تواند ریسک‌های جدی ایجاد کند. از این رو، نظارت دقیق و بررسی‌های دوره‌ای بر کیفیت این کابل‌ها ضروری است.
تاثیر عوامل محیطی و زمانی
کابل‌های مهار به دلیل قرار گرفتن در معرض عوامل محیطی، مثل تغییرات دمایی و نیروهای باد، به مرور زمان دچار ساییدگی، کرنش یا حتی خوردگی می‌شوند. همچنین، افزایش دما در فصول گرم می‌تواند به کشش و افزایش طول کابل‌ها منجر شود، که این عامل به نوبه‌ی خود می‌تواند دکل را از وضعیت عمودی و تراز خارج کند.
نگهداری و بازرسی دوره‌ای
به دلیل اهمیت فوق‌العاده کابل‌های مهار، نگهداری و بازرسی دوره‌ای این کابل‌ها از اولویت‌های برتر در برنامه رگلاژ و آچارکشی دکل های مهاری است. این بازرسی‌ها باید شامل بررسی علائم خوردگی، کرنش، و همچنین تست‌های مکانیکی برای ارزیابی مقاومت کششی کابل‌ها باشد. در صورت یافتن هرگونه نقص یا علامتی از خرابی، کابل‌ها باید تعویض شوند تا از حوادث احتمالی جلوگیری شود.
آچارکشی پیچ‌های دکل‌های مهاری
برای انجام عملیات آچارکشی پیچ‌ها در دکل‌های مهاری، ابتدا کابل‌های مهاری باید کاملاً آزاد سازی شوند. سپس، دکل را بصورت قسمت به قسمت یا مهاری به مهاری تراز کرده و به حالت استانداردی که باید داشته باشد بازگردانده می‌شود. در مرحله پایانی، تمام پیچ‌ها و اتصالات، شامل پیچ‌های خود دکل، کرپی‌ها، مهارکش‌ها و صفحات تعادل، با دقت آچارکشی می‌شوند.
این فرآیند به منظور اطمینان از استحکام و پایداری دکل‌ها انجام می‌شود و هرگونه کاهش در عملکرد اتصالات می‌تواند به ایجاد ریسک‌های امنیتی منجر شود. بنابراین، اجرای دقیق و مراقبتی این مراحل ضروری است.
بازرسی چک کردن وضعیت چراغ دکل
چراغ‌های سر دکل یکی از مؤلفه‌های حیاتی برای ایمنی پرواز در فضای هوایی هستند. این چراغ‌ها عملکرد مهمی به عنوان علامت‌گذار برای ارتفاع دکل و جلوگیری از برخورد هواپیماها و دیگر وسایل پروازی در شب دارند. نبود یا خرابی این چراغ‌ها می‌تواند موجب خطرات جدی و خسارات ناپذیر بشود.
به هنگام بازرسی، هر دو نوع چراغ سر دکل، یعنی الکتریکی و خورشیدی، باید مورد بررسی قرار گیرند. در صورت وجود ایراد یا عدم کارایی، باید فوراً اقدام به تعویض یا تعمیر چراغ معیوب شود. این بازرسی باید به صورت دوره‌ای و با دقت انجام شود تا از عملکرد بهینه و ایمنی این تجهیزات اطمینان حاصل شود.
بازرسی سیستم ارتینگ دکل‌های مهاری
بازرسی و تست‌های دوره‌ای سیستم ارتینگ در دکل‌های مهاری یکی از عوامل کلیدی در تضمین ایمنی تاسیسات مخابراتی است. سیستم ارتینگ در این نوع دکل‌ها نه تنها برای حفاظت از جان و مال کارکنان و افراد موجود در اطراف دکل، بلکه برای کارایی و عملکرد صحیح تجهیزات الکتریکی و مخابراتی نیز بسیار مهم است.
با توجه به قوانین جاری در ایران، کارفرماها موظف هستند سالانه عملکرد سیستم ارتینگ دکل‌ها را بازرسی کرده و تاییدیه لازم از وزارت کار، رفاه و امور اجتماعی دریافت کنند. این بازرسی شامل بررسی الکترودهای ارت، دستگاه‌ها، اتصالات و تست چاه‌های ارت می‌شود.
چرا بازرسی سیستم ارتینگ دکل‌های مهاری ضروری است؟
بازرسی سیستم ارتینگ در دکل‌های مهاری به منظور جلوگیری از حوادث ناشی از برق گرفتگی و اختلالات فنی بسیار حائز اهمیت است. بر این اساس، وزارت کار، رفاه و امور اجتماعی مقرراتی را برای تست‌های دوره‌ای سیستم ارتینگ در این نوع دکل‌ها وضع کرده است.
علاوه بر اندازه‌گیری مقاومت الکتریکی سیستم ارت، باید توجه داشت که صدور مجوز و تاییدیه تنها با این اندازه‌گیری کافی نیست. بررسی‌ها و ارزیابی‌های جامعی از کلیه اجزای مرتبط با سیستم ارتینگ، از جمله تجهیزات، اتصالات و مکانیزم‌های ایمنی، باید انجام گیرد.
بازرسی زنگ زدگی و فرسودگی دکل‌های مهاری
بررسی فرسودگی و زنگ‌زدگی در دکل‌های مهاری یکی از مراحل حیاتی در عملیات رگلاژ و آچارکشی دکل های مهاری نگهداری و تعمیرات این نوع دکل‌ها است. به علت تعرض پیوسته به عوامل محیطی مثل بارندگی، باد و نمک، دکل‌ها ممکن است به مرور زمان علائم فرسودگی یا زنگ‌زدگی نشان دهند. این علائم می‌تواند تهدیدی جدی برای استقرار و پایداری دکل‌ها تشکیل دهد.
در این بررسی‌ها، تمامی قسمت‌های دکل، از پایه تا بالا، با دقت مورد بازرسی قرار گرفته و هر گونه خرابی، ترک یا زنگ‌زدگی شناسایی می‌شود. اگر مشکلاتی یافت شد، باید به سرعت به تعمیر یا تعویض قطعات معیوب پرداخته شود. در مواقعی که زنگ‌زدگی شدید یا فرسودگی قابل توجهی مشاهده می‌شود، اقدامات فوری باید انجام گیرد تا از وقوع خطرات احتمالی جلوگیری شود.
همچنین، برای پیشگیری از زنگ‌زدگی، می‌توان از روکش‌ها و پوشش‌های ضد زنگ استفاده کرد. این عمل می‌تواند عمر مفید دکل را افزایش دهد و در نگهداری آن صرفه‌جویی کند.
بخش سوم رگلاژ و آچارکشی دکل های مهاری : پایانی تهیه گزارش
بازبینی کلی: اطمینان از انجام شدن تمامی مراحل و بررسی‌ها.
گزارش: تهیه گزارش کامل از فعالیت‌ها، مشکلات موجود و راهکارهای اعمال شده.
آمار تغییرات: ارزیابی داده‌های جمع‌آوری شده و تغییرات انجام شده نسبت به مراحل قبلی.
برنامه‌ریزی برای نگهداری بعدی: تعیین زمان‌بندی و نیازهای لازم برای رگلاژ و آچارکشی دکل های مهاری.
با این چک‌لیست، امکان پیش‌بینی و پرهیز از بسیاری از مشکلات احتمالی فراهم می‌شود و باعث افزایش ایمنی و کارایی کلی سیستم می‌گردد.
چکاپ دکل توسط باملو به چند روش صورت می‌گیرد؟
بررسی دوره‌ای دکل‌ها توسط شرکت اکام اکترونیک پدیدار با چندین گزینه انجام می‌شود:
بازرسی دوره‌ای:
در این گزینه، با توجه به شرایط قرارداد، حداقل هر شش ماه باید یک بازرسی جامع انجام شود. میزان و گستره بازرسی بستگی به ارتفاع دکل و تراکم تجهیزات موجود بر روی آن دارد. تیم فنی شرکت اکام اکترونیک پدیدار گزارشی را تهیه و به کارفرما ارائه می‌دهد که در آن نیازهای بازرسی برای هر دکل مشخص شده است. انتخاب نوع بازرسی در اختیار کارفرما قرار دارد.
بازرسی فصلی:
این نوع بازرسی در فصول مختلف سال، یعنی هر سه ماه یکبار، انجام می‌پذیرد.
بازرسی ماهانه:
این گزینه، که از نظر کارایی بالاترین گزینه است، به صورت ماهیانه انجام می‌شود. یکی از مزایای این نوع بازرسی کاهش هزینه‌های ناشی از خسارت به تجهیزات است.
آیا بازرسی منظم دکل به کاهش هزینه‌های نگهداری کمک می‌کند؟
جواب به این پرسش این است که بازرسی دوره‌ای و منظم دکل می‌تواند در کاهش هزینه‌های نگهداری بسیار موثر باشد. اصلی‌ترین دلیل این موضوع این است که با بازرسی‌های مرتب، می‌توان از پیش رفتن بسیاری از مشکلات و خرابی‌های احتمالی جلوگیری کرد. برای مثال، هزینه یک بازرسی معمولی از دکل معمولاً کمتر از هزینه‌های تعویض قطعات خراب یا آسیب‌دیده است. بنابراین، اگر بازرسی‌ها نادیده گرفته شوند، علاوه بر هزینه بازرسی، باید هزینه‌های بالای تعویض و تعمیر قطعات را نیز به حساب آورد.
برای مدیریت بهتر نگهداری، نیز می‌توان از سیستم‌های اطلاعاتی مدیریت نگهداری (CMMS) استفاده کرد که به طور مداوم وضعیت سازه‌ها را رصد و گزارش می‌دهند. این سیستم‌ها می‌توانند به صورت اتوماتیک از نیاز به بازرسی یا تعویض قطعات اطلاع دهند، و بدین ترتیب از وقوع خسارت‌های احتمالی جلوگیری می‌کنند.
یکی از اصلی‌ترین مزایا در انتخاب تیم فنی شرکت اکام اکترونیک پدیدار این است که قبل از هر گونه اقدام عملی، امکان مشاوره با کارشناسان شرکت از طریق بخش “تماس با ما” وجود دارد. پس از دریافت اطلاعات اولیه، یک تیم فنی به محل مورد نظر اعزام می‌شود تا وضعیت دکل، لینک و سایر شرایط را بررسی کند. نتایج این بررسی‌ها در قالب یک پیش‌فاکتور به کارفرما ارائه می‌شود و پروژه پس از تأیید کارفرما آغاز می‌گردد.
شرکت اکام اکترونیک پدیدار، با تیم فنی مجرب در زمینه‌های نصب دکل، ایجاد لینک‌های وایرلس و بازرسی دکل، می‌تواند خدمات با کیفیتی را ارائه دهد. ما به دنبال رضایت بالای مشتریان خود هستیم و برای این منظور از تجهیزات با کیفیت بالا استفاده می‌کنیم.
اولین دیدگاه را ثبت کنید